1. Γνωρίζετε πώς να καθαρίζετε και να περνάτε τις εγκαταστάσεις από ανοξείδωτο χάλυβα;
1. Προεπεξεργασία για την παθητικοποίηση τουρσί
Τα τεμάχια εργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να καθαρίζονται μηχανικά πριν από την παθητικοποίηση τουρσί εάν υπάρχει επιφανειακή βρωμιά και στη συνέχεια απολίπανση και απολίπανση. Εάν το διάλυμα τουρσί και το διάλυμα παθητικοποίησης δεν μπορούν να αφαιρέσουν το γράσο, η παρουσία γράσου στην επιφάνεια θα επηρεάσει την ποιότητα της παθητικοποίησης τουρσί. Ως εκ τούτου, η απολίπανση και η απολίπανση δεν μπορούν να παραλειφθούν και μπορεί να χρησιμοποιηθεί η αιθιοπία, ο γαλακτωματοποιητής, ο οργανικός διαλύτης και ο ατμός.
2. Έλεγχος του cl- στο διάλυμα τουρσί και το νερό ξεπλύματος
Ορισμένα ανοξείδωτα υγρά τουρσί ή πάστες τουρσί χρησιμοποιούν υδροχλωρικό οξύ, υπερχλωρικό οξύ, χλωριούχο σίδηρο και χλωριούχο νάτριο και άλλα μέσα διάβρωσης που περιέχουν ιόντα χλωριούχου άλατος ως κύριο ή βοηθητικό παράγοντα για την απομάκρυνση του στρώματος οξειδίου της επιφάνειας και τη χρήση τριχλωροαιθυλενίου για την απομάκρυνση του λίπους Τέτοιοι χλωριωμένοι οργανικοί διαλύτες δεν είναι κατάλληλοι για την πρόληψη της διάβρωσης από καταπόνηση. Επιπλέον, το βιομηχανικό νερό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το αρχικό νερό πλύσης, αλλά το τελικό νερό πλύσης απαιτεί αυστηρό έλεγχο της περιεκτικότητας σε αλογονίδιο. Συνήθως χρησιμοποιείται απιονισμένο νερό. Όπως το πετροχημικό δοχείο πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα για υδροστατικό νερό δοκιμής, ο έλεγχος της περιεκτικότητας σε C1 να μην υπερβαίνει τα 25mg/L, εάν αυτή η απαίτηση δεν μπορεί να ικανοποιηθεί, το νιτρικό νάτριο μπορεί να προστεθεί στο νερό για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις και η περιεκτικότητα σε C1 θα υπερβεί το πρότυπο. Η καταστροφή της παθητικής μεμβράνης από ανοξείδωτο χάλυβα είναι η πηγή διάβρωσης, διάβρωσης της σχισμής και ρωγμής διάβρωσης πίεσης.
3. Έλεγχος διαδικασίας στη λειτουργία παθητικοποίησης τουρσί
Η λύση νιτρικού οξέος από μόνη της είναι αποτελεσματική για την αφαίρεση του ελεύθερου σιδήρου και άλλων προσμείξεων μετάλλων, αλλά δεν είναι αποτελεσματική για την αφαίρεση της κλίμακας οξειδίου, των παχύτερων προϊόντων διάβρωσης, των μετριασμένου μεμβρανών, κ.λπ. Γενικά, θα πρέπει να χρησιμοποιείται διάλυμα HNO3+HF. Για ευκολία και ασφαλή λειτουργία, μπορεί να χρησιμοποιηθεί φθόριο. Σύνθεση αντί για HF. Δεν χρειάζεται να προσθέσετε αναστολέα διάβρωσης μόνο στο διάλυμα HNO3, αλλά το Lan-826 απαιτείται για το όξινο πλύσιμο HNO3+HF. Χρησιμοποιήστε το HNO3+HF τουρσί, προκειμένου να αποφευχθεί η διάβρωση, η συγκέντρωση πρέπει να διατηρείται σε αναλογία 5:1. Η θερμοκρασία πρέπει να είναι χαμηλότερη από 49°C. Αν είναι πολύ ψηλά, το HF θα βολταϊλιστεί.
Για τη λύση παθητικοποίησης, το HNO3 θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 20%-50%. Σύμφωνα με ηλεκτροχημικές δοκιμές, η ποιότητα της μεμβράνης παθητικοποίησης που υποβάλλεται σε επεξεργασία με συγκέντρωση HNO3 μικρότερη από 20% είναι ασταθής και εύκολη στην παραγωγή διάβρωσης, αλλά η συγκέντρωση HNO3 δεν πρέπει να υπερβαίνει το 50%. Για να αποφευχθεί η υπεραλίευση. Η μέθοδος ενός βήματος χρησιμοποιείται για την επεξεργασία της παθητικοποίησης απολέπισης και τουρσί, αν και η λειτουργία είναι απλή και εξοικονόμηση εργασίας, αλλά το διάλυμα παθητικοποίησης τουρσί (πάστα) περιέχει διαβρωτικό HF, οπότε η τελική ποιότητα προστατευτικού φιλμ δεν είναι τόσο καλή όσο η μέθοδος πολλαπλών βημάτων.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τουρσί, η συγκέντρωση οξέος, η θερμοκρασία και ο χρόνος επαφής επιτρέπεται να ρυθμίζονται εντός ενός συγκεκριμένου εύρους. Καθώς αυξάνεται ο χρόνος χρήσης του διαλύματος τουρσί, πρέπει να δοθεί προσοχή στις αλλαγές στη συγκέντρωση οξέος και στη συγκέντρωση μεταλλικών ιόντων και πρέπει να δοθεί προσοχή ώστε να αποφεύγεται η υπερσυγκέντρωση. Η συγκέντρωση ιόντων τιτανίου πρέπει να είναι μικρότερη από 2%, διαφορετικά θα προκαλέσει σοβαρή διάβρωση. Σε γενικές γραμμές, η αύξηση της θερμοκρασίας τουρσί θα επιταχύνει και θα βελτιώσει το αποτέλεσμα καθαρισμού, αλλά μπορεί επίσης να αυξήσει τον κίνδυνο μόλυνσης ή βλάβης της επιφάνειας.
4. Έλεγχος τουρσί κάτω από την ευαισθητοποιημένη κατάσταση του ανοξείδωτου χάλυβα
Ορισμένοι ανοξείδωτοι χάλυβες ευαισθητοποιούνται λόγω κακής θερμικής επεξεργασίας ή συγκόλλησης. Η χρήση τουρσί HNO3+HF μπορεί να προκαλέσει διαβρωτική διάβρωση. Οι ρωγμές που προκαλούνται από τη διαγραφική διάβρωση μπορούν να συγκεντρώσουν αλογονίδιο κατά τη λειτουργία, τον καθαρισμό ή την επακόλουθη επεξεργασία. Και προκαλούν διάβρωση του στρες. Αυτοί οι ευαισθητοποιημένοι ανοξείδωτοι χάλυβες γενικά δεν είναι κατάλληλοι για αφαλάτωση ή αποξήρανση με διάλυμα HNO3+HF. Εάν η εν λόγω τουρσί είναι απαραίτητη μετά τη συγκόλληση, θα πρέπει να χρησιμοποιείται εξαιρετικά χαμηλός άνθρακας ή σταθεροποιημένος ανοξείδωτος χάλυβας.
5. Pickling της συνέλευσης ανοξείδωτου και χάλυβα άνθρακα
Για συγκροτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα και χάλυβα άνθρακα (όπως σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, φύλλα σωλήνων και κελύφη από χάλυβα άνθρακα σε εναλλάκτες θερμότητας), εάν το HNO3 ή το HNO3+HF χρησιμοποιείται για την παθητικοποίηση τουρσί, ο χάλυβας άνθρακα θα διαβρωθεί σοβαρά και θα πρέπει να προστεθούν κατάλληλοι αναστολείς διάβρωσης. Πράκτορας όπως ο Λαν-826. Όταν το συγκρότημα από ανοξείδωτο χάλυβα και χάλυβα άνθρακα βρίσκεται σε ευαισθητοποιημένη κατάσταση και δεν μπορεί να τουρσί με HNO3+HF, γλυκολικό οξύ (2%)+ μυρμηκικό οξύ (2%)+ μπορεί να χρησιμοποιηθεί αναστολέας διάβρωσης, η θερμοκρασία είναι 93°C, ο χρόνος είναι 6h ή το ουδέτερο διάλυμα βάσης αμμωνίου EDTA + αναστολέας διάβρωσης, θερμοκρασία: 121°C, χρόνος: 6h, στη συνέχεια ξεπλύνετε με ζεστό νερό και βυθιστείτε σε υδροξείδιο αμμωνίου 10mg/L + 100mg/L υδραζίνη.
6. Μετα-επεξεργασία της παθητικότητας τουρσί
Αφού το τεμάχιο εργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα τουρσί και ξεπλυθεί με νερό, μπορεί να εμποτιστεί σε αλκαλικό διάλυμα υπερμαγγανικού οξέος που περιέχει 10% (κλάσμα μάζας) NaOH + 4% (κλάσμα μάζας) KMnO4 στους 71-82°C για 5-60 λεπτά για να αφαιρέσετε το οξύ Πλύνετε το υπόλειμμα και στη συνέχεια ξεπλύνετε με νερό και στεγνώστε. Μετά την παθητικοποίηση τουρσί, εμφανίζονται λεκέδες ή λεκέδες στην επιφάνεια από ανοξείδωτο χάλυβα, οι οποίοι μπορούν να εξαλειφθούν με τρίψιμο με φρέσκο διάλυμα παθητικοποίησης ή υψηλότερη συγκέντρωση νιτρικού οξέος. Ο εξοπλισμός ή τα εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα που τελικά τουρσί και παθητικά θα πρέπει να προστατεύονται και να μπορούν να καλύπτονται ή να τυλίγονται με φιλμ πολυαιθυλενίου για να αποφεύγεται η επαφή μεταξύ ξένων μετάλλων και μη μετάλλων.
Η επεξεργασία όξινων και παθητικών υγρών αποβλήτων πρέπει να συμμορφώνεται με τους εθνικούς κανονισμούς απαλλαγής για την προστασία του περιβάλλοντος. Για παράδειγμα, τα λύματα που περιέχουν φθόριο μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με γάλα ασβέστη ή χλωριούχο ασβέστιο. Το διάλυμα παθητικοποίησης δεν χρησιμοποιεί διχρωμικό όσο το δυνατόν περισσότερο. Εάν υπάρχουν λύματα που περιέχουν χρώμιο, μπορεί να προστεθεί θειικό σίδηρο για επεξεργασία μείωσης.
Η πίκλα μπορεί να προκαλέσει εμβολή υδρογόνου από μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα. Εάν είναι απαραίτητο, η θερμική επεξεργασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποξείδωση (θερμότητα στους 200 °C για μια χρονική περίοδο).
7. Επιθεώρηση ποιότητας παθητικοποίησης ανοξείδωτου
Επειδή η χημική επιθεώρηση θα καταστρέψει την ταινία παθητικοποίησης του προϊόντος, η επιθεώρηση πραγματοποιείται συνήθως στον πίνακα δειγμάτων. Παραδείγματα μεθόδων είναι τα εξής:
(1) Δοκιμή τιτλοδότησης θειικού χαλκού
Χρησιμοποιήστε το διάλυμα 8g CuS04+500mL H20+2~3mLH2SO4 για να στάξετε στην επιφάνεια της πλάκας δειγμάτων, κρατήστε το υγρό, εάν καμία καθίζηση χαλκού δεν εμφανίζεται μέσα σε 6min, είναι κατάλληλο.
(2) δοκιμή τιτλοδότησης σιδηρικυανίου καλίου
Χρησιμοποιήστε διάλυμα 2mL HCl+1mL H2SO4+1g K3Fe (CN)6+97mL H20 για να ρίξετε στην επιφάνεια της πλάκας του δείγματος και να προσδιορίσετε την ποιότητα της μεμβράνης παθητικοποίησης από τον αριθμό των μπλε κηλίδων που παράγονται και το χρονικό διάστημα.
